1 , 2
Найдено совпадений - 1951 за 0.00 сек.
 391. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом со стенами из мелкоразмерных элементов 12 х 9 м | AutoCad
1. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций (стена)
1.1. Определение толщины наружной стены
2. Общая характеристика здания
3. Объемно-планировочное решение
4. Конструктивное решение здания
Литература
Пространственная жёсткость и устойчивость здания обеспечивается сов-местной работой горизонтальных дисков перекрытий и вертикальных диафрагм, которыми являются несущие кирпичные стены.
Фундаменты запроектированы железобетонными сборными.
Стены тамбура, во избежание промерзания, выполнены из ячеистых блоков 198×195×598-2,5-500-35-2 СТБ 1117-98. Кладку выполнять на клею.
Несущие внутренние стены толщиной 380 мм запроектированы из кирпича КРПУ - 150/35/СТБ 1160-99 на растворе марки М150,
Несущие и самонесущие наружные стены запроектированы многослойными. Несущий слой, толщиной 250 мм, выполнен из кирпича КРПУ - 150/35/СТБ 1160-99 с утеплением минераловатными плитами «ВЕНТИ БАТТС Д™» с обли-цовкой кирпичом КЛПУ-150/75/СТБ 1160-99 толщиной 120 мм.
Предусмотрена воздушная прослойка для вентиляции утеплителя толщиной 40 мм.
Кладка наружных стен выполнена на цементно-песчаном растворе марки М150.
В многослойных наружных стенах предусмотрены гибкие стеклопластико-вые связи СПА-6 СТБ 1103-98, в соответствии с <8] предусмотрены деформаци-онно-усадочные швы.
Перегородки толщиной 120 мм выполнить из кирпича керамического КРПУ - 75/15/СТБ 1160-99 на цементно-известковом растворе марки 25.
Междуэтажные перекрытия запроектированы из многопустотных плит в со-ответствии с <10].
Железобетонные перемычки по <11] .
Лестницы – деревянные по косоурам.
Кровля по деревянным стропилам из металлочерепицы МП МОНТЕРРЕЙ ТУ 5285-001-78334080-2006.
Дата добавления: 20.03.2018
|
|
392. Курсовой проект - Отопление и вентиляция 4 - х этажного жилого дома в Витебской области | АutoCad
БрГТУ / Кафедра Архитектуры / Класс ответственности здания – III. Класс функциональной пожарной безопасности - Ф1.4. Жилой дом состоит из подвального помещения, 1-го и 2-го этажа и чердачного (холодного) помещения. Высота этажа 3,3 м. Отметка самой высокой точки здания 11.00 м. / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ.
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Краткое описание здания
1.2 Краткая характеристика запроектированных устройств
1.3 Климатологические данные местности строительства
1.4 Метеорологические условия в помещениях
2. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ
2.1 Сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций
2.2 Наружная стена
2.3 Перекрытие над подвалом
2.4 Покрытие чердачное
2.5 Теплотехнический расчёт световых проёмов
3. ОТОПЛЕНИЕ ЗДАНИЯ
3.1 Расчет теплопотерь помещениями
3.2 Затраты теплоты на нагрев инфильтрующегося воздуха
3.3 Определение удельной тепловой характеристики здания
3.4 Определение тепловой мощности системы отопления
3.5 Выбор системы отопления и ее конструирование
3.6 Гидравлический расчет трубопроводов
3.7 Расчет отопительных приборов
4. ВЕНТИЛЯЦИЯ ЗДАНИЯ
4.1 Определение воздухообменов помещений
4.2 Выбор систем вентиляции и их конструирование
4.3 Аэродинамический расчет систем вентиляции
Список использованных источников
Ограждающие конструкции:
Стены несущие – бетонные, кирпичные (кирпич керамический, облицовочный; пенобетон), плиты перекрытия – железобетонные, многопустотные. Внутренние несущие и самонесущие стены – кирпичные (кирпич керамический).
Утеплитель – плиты жесткие минераловатные (1554; = 250 кг/м3 ).
Конструктивная система – стеновая, конструктивная схема – перекрестная.
Количество квартир на этаже – 5. Из них – 2 трехкомнатные и 2 четырехкомнатные.
Размеры оконных проемов в квартирах – 1410х2500, 1410х1100, 1410х1560, на лестничной клетке – 910х1210. Размеры наружных дверей – 1910х2370.
Система отопления – двухтрубная вертикальная с верхней разводкой, искусственной циркуляцией (вода в системе циркулирует под действием давления, создаваемого насосом). Двухтрубная система эффективно работает в сравнительно невысоких зданиях, малой и средней этажности, а в более высоких строениях подвергается разрегулировке. Системы с верхней разводкой применяются в зданиях с чердаками. Теплоноситель в системе отопления – вода, параметры теплоносителя – 70º - 95 о С. Тип отопительных приборов – чугунные радиаторы 2КП-90х500. В здании устраиваем естественную вентиляцию для помещений, не требующих воздухообмена больше однократного: организованную вытяжку в каждой квартире из кухонь, ванных комнат, туалетов и санузлов. Для обеспечения допустимых параметров микроклимата и чистоты воздуха. И неорганизованный приток в каждое помещение через окна, форточки, щели в оконных переплетах.
Дата добавления: 23.03.2018
|
393. Курсовой проект - Технология строительного производства строительно - монтажных работ | АutoCad
ГРГУ им. Янки Купалы / по дисциплине "Инженерные сети" / Проектирование систем отопления и вентиляции в курсовой работе выполняется для четырехэтажного жилого здания с подвалом и холодным чердаком. Форма здания в плане – прямоугольная с выступами. Габаритные размеы здания в осях А-Е составляет 14400, в осях 1-11 -27600. Междуэтажное сообщение – лестницы крупноэлементные из площадок и маршей плитной конструкции. Новое строительство. Местонахождение здания – г. Орша, Витебская область. / Состав: 1 лист чертеж + ПЗ.
Введение
1. Производство земляных работ на строительной площадке
1.1. Расчет черных, красных и рабочих отметок и определение контура земляных масс
1.2. Расчет объемов земляных работ при планировке площадки
1.3. Составление картограммы производства земляных работ. Решение транспортной задачи
2. Производство работ по монтажу здания
2.1. Определение объемов монтажных и сопутствующих работ с определением трудоемкости и механоемкости монтажных работ и состава монтажных звеньев
2.2. Технологические схемы возведения здания и методы монтажа
2.3. Выбор монтажных кранов
2.4. Календарный график производства монтажных и сопутствующих работ
2.5. Объектный строительный план
2.6. Мероприятия по охране труда, противопожарной безопасности и охране окружающей среды
2.7. Технико-экономические показатели строительства объекта
Список литературы
Исходные данные по варианту: 72-к-3-18-108в.
Одноэтажное производственное здание имеет две типовые секции, имеющие следующие основные характеристики:
• длина – 72 м;
• здание крановое;
• количество пролетов – 3 шт.;
• ширина пролета – 18 м;
• высота от уровня пола до низа стропильной конструкции – 10,8 м;
• шаг внутренних колонн - 12 м;
• шаг наружных колонн (крайнего ряда) – 6 м;
• шаг стропильных конструкций – 12 м.
Данный курсовой проект состоит из двух основных разделов.
В первом разделе рассматриваются вопросы по вертикальной площадки под новое строительство. Приводятся объемы земляных работ, баланс земляных масс и определяется средняя дальность перемещения грунта на планируемой площадке.
Во втором разделе разрабатывается технологическая карта на монтаж сборных железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания. В технологической карте дается краткая характеристика объекта, организация и технология строительного процесса, ведомость сборных железобетонных конструкций, выбор методов и последовательности производства работ, выбор монтажных кранов и вариантов производства работ, калькуляция трудовых затрат, приводится строительный генеральный план, технико-экономические показатели, а также мероприятия по охране труда, противопожарной безопасности и охране окружающей среды при производстве работ по монтажу конструкций здания.
Дата добавления: 05.04.2018
|
394. Курсовой проект - Электроснабжение завода маслоочистительных машин | AutoCad
БелГУТ / Кафедра "Строительное производство" / Согласно данным проектирования в курсовой работе разрабатывается монтаж одноэтажного здания производственного назначения: 72-К-3-18-108 в. Здание крановое трехпролетное с пролетом 18 м, шагом крайних колонн – 6 м и средних колонн 12 м. Высота помещения до низа стропильной конструкции – 10,8 м. / Состав: 1 лист чертеж + ПЗ.
Введение
1. Определение электрических нагрузок
2. Выбор цеховых трансформаторов и расчет компенсации реактивной мощности
2.1 Выбор цеховых трансформаторов
2.2 Расчет компенсации реактивной мощности
2.3 Определение нагрузок на РП
2.4 Определение целесообразности дополнительной установки БНК
3. Построение картограммы и определение условного центра электрических нагрузок
4. Разработка схемы электроснабжения предприятия на напряжение выше 1кВ
5. Расчет токов короткого замыкания
6. Выбор сечений токоведущих элементов и электрических аппаратов на напряжение выше 1кВ
7. Выбор сечений токоведущих элементов и электрических аппаратов на напряжение до 1кВ
8. Электрические измерения, учет и экономия электроэнергии
Заключение
Список использованных источников
В данном проекте рассмотрены вопросы определения электрических нагрузок, произведен выбор трансформаторов и расчет реактивной мощности цехов. Была разработана схема электроснабжения завода выше 1кВ, а также уделено внимание вопросам электрических измерений и учета электроэнергии.
При разработке системы электроснабжения применены типовые решения с использованием серийно выпускаемого комплектного оборудования, а так же с использованием современной вычислительной техники. Приведенные в проекте расчеты и графическая часть базируются на действующей нормативной и справочной информации и литературе.
Для электроснабжения предприятия применяются панели КСО-210 и трансформаторы ТМГ-11, ТМГ-15.
В курсовом проекте выполнена разработка схемы электроснабжения завода маслоочистительных машин. Спроектирована система электроснабжения предприятия, представляющая собой совокупность электроустановок, предназначенных для обеспечения электроэнергией электроприемников завода. На территории завода установлен РП 10кВ, который питается от ПС 110/10 кВ двумя кабельными линиями АПвБП-2(3х150)/70-10. От РП, в свою очередь, электроэнергией снабжаются все трансформаторные подстанции цехов завода кабельными линиями АПвП-3х95/35-10.
Расчетная нагрузка предприятия представляет собой:
- потребляемая активная мощность Pзавода = 9670,1 кВт.
- потребляемая реактивная мощность Qзавода = 4844,6 квар;
- полная мощность Sзавода = 10815,8 кВW29;А;
- расчетный ток аварийного режима Imax = 624,5 А.
Приведенные в проекте расчеты и графическая часть базируются на действующей нормативной и справочной информации и литературе. Все выбранные аппараты соответствуют расчетной нагрузке, а также проверены по условиям термической стойкости в аварийном режиме.
Для электроснабжения предприятия были применены панели типа КСО-210 и трансформаторы марки ТМГ15-630/10, ТМГ15-1000/10 и ТМГ11-1600/10.
Дата добавления: 11.04.2018
|
395. Курсовой проект - Привод тестораскаточной машины | Компас
БНТУ / Кафедра "Электроснабжение" / Целью данного курсового проекта является проектирование электроснабжения завода по производству маслоочистительных машин. / Состав: 2 листа чертежи (генплан с сетью 10 кВ, схема электроснабжения завода) + ПЗ(92 листа).
Введение
1 Кинематическая схема привода
2 Расчетная часть
2.1 Кинематический расчет привода
2.2 Выбор конического редуктора
2.3 Расчет клиноременной передачи
2.4 Расчет открытой цилиндрической прямозубой зубчатой передачи
2.5 Выбор муфты
2.6 Проектный расчет вала
2.7 Выбор и расчет шпоночных соединений
3 Рекомендации по выбору масла и смазки деталей и узлов привода
4 Краткое описание порядка сборки, работы и обслуживания основных элементов привода
5 Требования техники безопасности к проектному приводу
Заключение
Список использованных источников
Техническая характкристика:
1.Мощность электродвигателя, Вт 1970
2.Частота вращения вала электродвигателя, об/мин 1450
3. Ремень клиновойтип Счисло ремней 2
4.Предаточное отношение ременной передачи 2,8
5.Угловая скорость на приводном валу, рад/с 2,1
6.Крутящий момент на приводном валу, Н м 715,71
Дата добавления: 12.04.2018
|
396. Курсовой проект(колледж) - Комплекс РУ с разработкой Жестяницкого отделения | Компас
МГУП / Кафедра прикладной механики / В расчетной части по заданным параметрам был рассчитан привод тесто-раскаточной машины, т. е. подобран электродвигатель, конический редуктор. Также были рассчитаны зубчатая и клиноременная передача. Дано: Мощность на приводном валу N_р=1,5 кВт, частота вращения приводного вала n_р=20 об/мин. / Состав: 2 листа чертежи (сборочный чертеж, разрезы) + спецификация + ПЗ (31 лист).
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Расчёт производственной программы по ТО
1.2 Расчёт трудоёмкости ТО и ТР
1.3 Расчёт числа рабочих
1.5 Расчёт и выбор технологического оборудования
1.6 Расчёт площадей
2 Организация и управление производством
2.1 Организация управления
2.2 Технологический процесс в жестяницком отделений
2.3 Мероприятия по охране труда и окружающей среды, энергосбережению и ресурсосбережению
3 Конструкторская часть
3.1 Назначение, устройство и работа приспособления. Техника безопасности
Список используемых источников
1" cellpadding="0" cellspacing="0" style="width:616px"> | 206px"> | , шт. | , км | | | 125px"> , тыс.км | | 206px"> 110т | 200 | 14 | 2 | | 125px"> 190 |
Дата добавления: 17.04.2018
397. Курсовой проект - Кран консольный поворотный на колонне г/п 10т | Компас
ЛК ГрГу им. Я. Купалы / Техническая эксплуатация автомобилей / В данном курсовом проекте произведен расчет автотранспортного предприятия на 200 автомобилей ГАЗ-3110т — версии такси со специальной раскраской, подготовкой под таксометр и отделкой салона из легко моющихся материалов. Конструкторская часть - рычажные ножницы. Конструкция рычажных ножниц представляет собой механизм, который состоит из системы двух рычагов. На каждом из рычагов расположены два ножа, один из которых – подвижный. / Состав: 2 листа чертежи (Планировка жестянницкого отделения, рычажные ножницы) + спецификация + маршрутные карты + ПЗ (27 страниц).
Введение
1. Расчет механизма подъема груза
2. Расчет механизма поворота крана
Заключение
Список использованных источников
Расчет механизма подъема груза
Исходные данные:
F, кН 100
v, м/мин 10
Н, м 5,1
ω, рад/с 0,2
L, м 4
Режим работы С
Исходные данные:
Угловая скорость поворота w = 0,2 с-1;
Вылет стрелы L= 4 м;
Высота подъема груза Н = 3 м;
Расстояние между опорами h = 3 м.
Техническая характеристика.
1. Грузоподъемность, кг: 10000
2. Скорость подъема груза, м/мин : 10
3. Угловая скорость поворота крана, 1/с : 0,2
4. Привод механизма подъема:
Двигатель:Тип МТF 312-6
Мощность, кВТ: 15
Частота вращения, об/мин: 950
Редуктор:
Тип Ц2У-315Н
Передаточное число: 25
Тормоз:
Тип ТКГ-300
Тормозной момент, Нм: 268,65.
Привод механизма поворота
Двигатель:Тип 4А80В6У3
Мощность, кВТ: 1,1
Частота вращения, об/мин: 1000
Редуктор:Тип РЧУ-100
Передаточное число 40
Тормоз
Тип ТКТ-100
Тормозной момент, Нм: 18
Заключение
В ходе данной работы был спроектирован поворотный кран на неподвижной колонне. Нами рассчитан механизм подъема груза, выбраны составляющие механизма подъема, проведены расчеты. Также были выполнены прочностные расчеты некоторых элементов. Спроектирован механизм поворота крана и выбраны основные элементы его привода, включая и открытую зубчатую передачу. В ходе работы были приобретены умения в проектировании грузоподъемных механизмов и элементов.
Дата добавления: 23.04.2018
|
 398. Дипломный проект - Разработка технологического процесса изготовления детали «Картер ШНКФ 453461.100/032» | Компас
БНТУ / Кафедра Строительные и дорожные машины / Спроектировать поворотный кран на неподвижной колонне по схеме (рис. 1). Вес поднимаемого груза F, скорость подъёма груза v, угловая скорость поворота крана ω, вылет крана L и режим работы ПВ. / Состав: 2 листа чертежи (чертеж общего вида крана, подвеска крюковая (СБ))+ спецификация + ПЗ.
, конструкции и технологичности детали, базового варианта технологического процесса изготовления картера. Определил тип производства. Сделал выбор заготовки, технологических баз, методов обработки. Произвел разработку технологических операций. При помощи РАМОП произвел аналитический расчет припусков на обработку. Рассчитал режимы резания, технические нормы времени на технологические операции, технологическую размерную цепь. Определил необходимое количество оборудования. Произвел расчет и проектирование специального приспособления для растачивания отверстий на агрегатном станке, приспособления для контроля перпендикулярности, зенкера комбинированного. Спроектировал планировку участка по изготовлению картера, с учетом всех норм, правил и требований к помещениям механических цехов. Осуществил расчет технико-экономических показателей обработки детали. Экономический эффект проектируемого варианта по сравнению с базовым составляет 26,97 млн. руб. Определил основные задачи в области охраны труда. Указал требования техники безопасности, производственной санитарии, санитарно-гигиенических требований в рабочей зоне, естественного и искусственного освещения, вентиляции, защиты населения в чрезвычайных ситуациях, охраны окружающей среды.
Необходимая техническая документация оформлена в виде комплекта документов на изготовление детали в соответствии с требованиями ЕСКД на соответствующие карты по ГОСТ 3.1118-82, ГОСТ 3.1105-84, ГОСТ 3.1302-85, ГОСТ 3.1404-86 и другие.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Разработка технологического процесса изготовления детали
1.1 Анализ назначения и конструкции детали.
1.2 Анализ технических условий изготовления детали
1.3 Анализ технологичности конструкции детали
1.4 Определение типа производства предварительно
1.5 Анализ базового варианта технологического процесса
1.6 Выбор метода получения заготовки
1.7 Выбор методов обработки поверхностей деталей
1.8 Выбор технологических баз
1.9 Разработка технологического маршрута обработки детали
1.10 Разработка технологических операций
1.11 Расчёт припусков на обработку
1.12 Расчёт режимов резания
1.13 Расчёт технических норм времени на операции
1.14 Расчёт технологической размерной цепи
1.15 Определение необходимого количества оборудования и коэффициен- тов его загрузки
1.16 Уточнённый расчёт типа производства
2 Расчет и проектирование средств технологического оснащения
2.1 Расчёт и проектирование приспособления для растачивания отверстий
2.2 Расчёт и проектирование контрольного приспособления для проверки перпендикулярности
2.3 Расчёт и проектирование зенкера ступенчатого
2.4 Расчёт и проектирование подвесного цепного конвейера
3 Технико-организационная часть
3.1 Снабжение участка режущими, измерительными и вспомогательными инструментами
3.2 Организация заточки и смены инструмента
3.3 Организация сборки и удаления стружки
3.4 Организация ремонта оборудования и технологической оснастки
3.5 Организация снабжения участка СОЖ, электроэнергией и сжатым воздухом
3.6 Организация рабочих мест
4 Технико-экономический раздел
4.1 Определение потребностей в материально-технических и трудовых ресурсах
4.2 Расчет технико-экономических показателей
4.3 Расчет себестоимости продукции
4.4 Общая экономическая эффективность
4.5 Сравнительная экономическая эффективность
5 Охрана труда и окружающей среды
5.1 Пояснительная часть по охране труда и окружающей среды
5.2 Расчётная часть по охране труда и окружающей среды
5.3 Пояснительная часть по обеспечению безопасности в чрезвычайных ситуациях
Заключение
Список использованных источников
Аннотация
Приложения
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В дипломном проекте дано описание объекта производства, указаны конструктивные особенности и характеристика обрабатываемой детали. Произведен анализ служебного назначения детали «Картер ШНКФ 453461.100/032», отработка её на технологичность, и обоснован выбор метода получения заготовки с указанием коэффициента использования материала. Разработан технологический процесс изготовления детали. Установлена последовательность переходов, дано обоснование выбора технологических баз, выполнены аналитические расчеты припусков и режимы резания на две операции механической обработки. Произведен выбор типов станков и определены коэффициенты их загрузки.
Спроектировано приспособление для расточки отверстий, контрольное приспособление для контроля допуска перпендикулярности, зенкера комбинированного и межоперационного цепного конвейера.
Спроектирована планировка участка по изготовлению картера, с учетом всех норм, правил и требований к помещениям механических цехов. Произведён расчет технико-экономических показателей обработки детали. Определены основные задачи в области охраны труда. Указаны требования техники безопасности, производственной санитарии, санитарно-гигиенических требований в рабочей зоне, естественного и искусственного освещения, вентиляции, защиты населения в чрезвычайных ситуациях, охраны окружающей среды.
Дата добавления: 26.04.2018
|
399. Курсовой проект - Разработка привода продольных подач токарно - винторезного станка 16К20 | Компас
БрГТУ / Кафедра технологии машиностроения / Деталь картер ШНКФ 453461.100/032 входит в состав рулевого механизма с гидроусилителем ШНКФ 453461.100 и является его базовой деталью. Данную деталь изготавливают из высокопрочного чугуна ВЧ50 ГОСТ 7293-85, который широко применяется для изготовления ответственных деталей, испытывающих вибрационные нагрузки: корпусы, зубчатые колёса, шатуны, стаканы, диски ручных тормозов. / Состав: 9 листов чертежи: 1. Чертеж детали – 1 лист формата А1 2. Чертеж заготовки – 1 лист формата А1; 3. Операционные эскизы – 2 листа формата А1; 4. Инструментальная наладка агрегатного станка – 2 листа_ формата А2; 5. Сборочный чертеж приспособления для расточки отверстия – 1 листа формата А1; 6. Сборочный чертеж приспособления для контроля перпендикулярности; – 1 лист формата А1;_ 7. Чертеж зенкера ступенчатого – 0,5 листа формата А1; 8. Чертеж общего вида подвесного цепного конвейера - 1 лист формата А1; 9. Технологическая планировка участка – 1 лист формата А1 + карты технологического процесса + спецификации к сборочным чертежам + ПЗ.
ВВЕДЕНИЕ
1 ОБЗОР КОНСТРУКЦИИ СТАНКОВ ЗАДАННОГО ТИПА
1.1 Токарно-винторезный станок модели 1К62
1.2 Токарно-винторезный станок модели 16Д20
1.3 Токарно-винторезный станок модели ГС526У
2 АНАЛИЗ БАЗОВОГО СТАНКА
2.1 Назначение и технические характеристика станка 16К20
2.2 Особенности привода подач
2.3 Кинематическая схема
3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРИВОДА ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ
3.1 Определение предельных параметров обработки
3.2 Разновидности обработки на станке с проектируемым приводом
3.3 Расчет режимов резания
4 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА
4.1 Расчет знаменатель геометрической прогрессии проектируемого станка
4.2 Стандартные значения величин подач
4.3 Выбор оптимального конструктивного варианта
4.4 Построения графика подач
4.5 Расчет чисел зубьев колес привода
4.6 Проверка правильности расчёта чисел зубьев
4.7 Кинематическая схема привода
5 СИЛОВОЙ РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ПРИВОДА СТАНКА
5.1 Определение срока службы станка
5.2 Выбор структуры ремонтного цикла станка
5.3 Расчет тягового усилия
5.4 Предварительный расчет диаметров валов и выбор подшипников
5.5 Расчет модулей зубчатых колес
5.6 Уточненный расчет зубчатой передачи
5.7 Уточненный расчет валов
5.8 Проверочный расчет подшипников по динамической грузоподъемности
5.9Расчет шлицевого соединения
5.10 Расчет шпоночного соединения
6 РАСЧЕТ МЕХАНИЗМА УПРАВЛЕНИЯ
6.1 Расчет рычажной системы управления
6.2 Силовой расчет механизма управления
7 РАСЧЕТ СИСТЕМЫ СМАЗКИ
7.1 Описание работы системы смазки
7.2 Система смазки привода
8 ОПИСАНИЕ РАЗРАБОТАННОГО ПРИВОДА
9 АНАЛИЗ РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ УЗЛА
10 СТАНДАРТИЗАЦИЯ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
10.1 Испытание станка
10.2 Стандартизация
11 ОХРАНА ТРУДА
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ
, конических и фасонных поверхностей, нарезания резьбы и обработки торцовых поверхностей деталей с помощью разнообразных резцов, сверл, зенкеров, разверток, метчиков и плашек.
16К20 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей, нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, а также сверления, зенкерования, развертывания, и т.п. Отклонение от цилиндричности 7 мкм, конусности 20 мкм на длине 300 мм, отклонение от прямолинейности торцевой поверхности на диаметре 300 мм - 16 мкм. Однако бывают станки 16К20 без ходового винта. На таких станках можно выполнять все виды токарных работ, кроме нарезания резьбы резцом. Для станка 16К20 максимальный диаметр обрабатываемой наружной поверхности равен 200 мм. Dmax=200 мм, Dmin=40 мм.
Дата добавления: 29.04.2018
|
400. Курсовой проект - Электроснабжение трансформаторного завода | Autocad
ГГТУ им П.О. Сухого / Машиностроительный факультет / Кафедра: «Металлорежущие станки и инструменты» / В данном курсовом проекте требовалось спроектировать привод продольных подач токарно-винторезного станка 16К20. Структурная формула z=17=(16+1). / Состав: 5 листов чертежи + спецификации(Чертёж общего вида станка, спецификация общего вида станка, кинематическая схема станка, развёртка коробки подач станка (СБ), спецификация развёртки коробки подач, свёртка коробки подач, чертеж рейки, спецификация рейки) + ПЗ.
Введение 4
1. Определение электрических нагрузок 5
2. Выбор цеховых трансформаторов и расчет компенсации реактивной мощности 11
2.1. Выбор цеховых трансформаторов 11
2.2. Расчет компенсации реактивной мощности 12
2.3. Определение потерь мощности в трансформаторах 13
2.4. Определение нагрузок предприятия в целом (на шинах РП – 10кВ) 14
2.5. Расчёт экономического значения реактивной мощности, потребляемой из энергосистемы 16
2.6. Определение целесообразности дополнительной установки БНК 17
3. Построение картограммы электрических нагрузок 21
4. Разработка схемы электроснабжения предприятия на напряжение выше 1кВ 24
5. Расчет токов короткого замыкания 27
6. Выбор сечений токоведущих элементов и электрических аппаратов напряжением выше 1кВ 34
6.1. Выбор шин РП 34
6.2. Выбор автоматических выключателей и разъединителей на напряжении выше 1кВ 35
6.3. Выбор электрических аппаратов цепях 0,4кВ цеховых Трансформаторов 37
6.4. Выбор автоматических выключателей в цепи БНК 38
6.5. Выбор трансформаторов напряжения 39
6.6. Выбор трансформаторов тока 40
6.7. Выбор выключателей нагрузки 44
7. Электрические измерения и учет электроэнергии 45
8. Проверка кабеля, проложенного в РМЦ (цех№4), по термической стойкости 48
Список использованных источников 52
Дата добавления: 04.05.2018
|
 401. ЭОМ Электроснабжение и электроосвещения производственного здания под молярный участок | Autocad
БНТУ / Кафедра «Электроснабжение» / В процессе курсового проектирования необходимо разработать систему электроснабжения трансформаторного завода, а именно: определить расчётные нагрузки; произвести расчёт необходимого количества трансформаторов и компенсации реактивной мощности; выбрать схему электроснабжения; рассчитать токи короткого замыкания; выбрать сечения токоведущих элементов и электрических аппаратов на напряжении выше 1 кВ; также выбор электрических аппаратов в цепях 0,4 кВ цеховых трансформаторов и автоматических выключателей в цепи БНК;приборы измерения и учёта электроэнергии. / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ
, и согласно архитектурно-строительной части проекта , в соответствии с требованиями ПУЭ изд.6 ,ТКП, ГОСТ, СНБ.
Основные технико - экономические показатели приведены в таблице.
Распределительный щит ЩР питается от РП-13 кабелем марки АВВГ 5х25 мм2, проложенным по подвалу существующему лотку открыто.
Учет электроэнергии не предусматривается.
Проектом предусмотрено в ремонтируемых помещениях устройство систем электроснабжения и электроосвещения в полном объеме.
Проектом принята однофазная трехпроводная система токоведущих проводников переменного тока.
Групповые сети электроосвещения выполнить кабелем ВВГнг-ls в трубах проложенных на подвесных кабель каналах с креплением подвесов к потолку, для крепления к стенам кабель каналов предусмотрены консоли.
Групповые сети электроснабжения к оборудованию проложить скрыто в штрабе и в трубе в полу.
Групповые сети электроснабжения систем вентиляции проложить открыто в помещениях с приточными вентиляционными установками, и скрыто в общем коридоре.
Проектом предусмотрено рабочее освещение. Питание светильников рабочего освещения предусмотрено от ЩР. Типы светильников приняты в соответствии с назначением помещений и характеристикой среды. Управление освещением предусмотрено выключателями у входа в ремонтируемые помещения.
Все электромонтажные работы выполнять согласно требованиям ПУЭ изд.6 ,ТКП,ГОСТ.
По окончанию электромонтажных работ составить акт на скрытые работы согласно СНиП 3.05.06 - 85.
Дата добавления: 04.05.2018
|
402. ГСВ Газоснабжение водогрейного котла КВ-ГМ-4, устройство ГРУ с узлом учета газа | AutoCad
Стадия С / Проектом предусмотрено в ремонтируемых помещениях устройство систем электроснабжения и электроосвещения в полном объеме. / Состав: комплект чертежей (Общие данные, Расчетная схема ЩР , Расчетная схема ЩВ1, ЩВ2, План с сетями электроосвещения, План с сетями электроснабжения систем вентиляции) + Спецификация
- технические условия ПРУП "Гроднооблгаз".
- ТКП 45-4.03-2012 Газораспределение и газопотребление;
- "Правила промышленной безопасности в области газоснабжения РБ";
- СНиП II-35-76 "Котельные установки. Нормы проектирования.";
1. Общие данные
2. Аксонометрическая схема газопроводов ГРУ
3. План на отм. 0,000
4. Аксонометрическая схема газопроводов котлам
5. Монтажная схема. Вид А. Вид Б. Вид В.
6. Разрез 1-1
Дата добавления: 05.05.2018
|
403. АС Одноэтажный коттедж с мансардой 7,5 х 6,6 м в Минской области | AutoCad
Стадия Р / Проектом предусматривается: 1. Газоснабжение водогрейного котла КВ-ГМ-4 производительностью 4МВт (3,44 Гкал/ч) с газовой горелкой P515A.M.MD.S.BY.VS.8.80.EB"CIB Unigas". 2. Устройство ГРУ с узлом учета газа. / Состав: комплект чертежей 6 листов
,5х6,6м. Высота этажа 2,8 м.
На первом этаже располагаются: тамбур, холл, гостиная, кухня-столовая, топочная, санузел, терраса.
На мансардном этаже размещены: холл, 2 спальни, гардеробная, санузел.
Сообщение между этажами предусмотрено по лестнице ширина лестничного марша принята 1,0 м размеры ступеней приняты 280х180(h).
За относительную отметку ±0.000 принята отметка чистого пола первого этажа жилого дома. Покрытие кровли - профлист (колер "графит" с композитным покрытием). Основанием служит обрешетка 32х100 с шагом 350мм.
Водосточная система - водосточные трубы и желоба из оцинкованной кровельной стали с покрытием полиэстер. Комплектация из элементов "RANNILA RUUKKI".
Окна пластиковые, 3-х камерные стеклопакеты, индивидуального изготовления.
Двери - наружные - металлические, утепленные с отделкой "под дерево". Двери внутренние - деревянные по индивидуальному проекту.
Фундаменты -Свайно ростверковые. Бетонирование свай буронабивных выполнять в сважинах с уплотненным забоем. Уплотнение забоя скважины производить путем втрамбовки порции щебня (слоем 200мм, V=0.01м3) в основание сваи ручной трамбовкой весом 0.15кН Стены наружные - кладка из блоков ячеистого бетона марки B3.5 D600 F35-1 СТБ 1117-98 на клею толщиной 400мм с последующим утеплением плитами из пенополистироа толщиной 30мм.
Стены внутренние - кладка из блоков ячеистого бетона марки B3.5 D600 F35-1 СТБ 1117-98 на клею толщиной 100мм и из кирпича керамического толщиной 380мм.
Перегородки первого этажа- из блоков ячеистого бетона марки B3.5 D500 F35-1 СТБ 1117-98 на клею толщиной 100мм
Вентканал (дымоход) - заводского изготовления через наружную стену.
Перемычки - монолитные железобетонные в объеме стен и сборные облегченные из газосиликата.
Перекрытие первого этажа - многопустотные плиты перекрытия толщиной 220мм.
Несущая конструкции кровли - деревянные элементы, стропила 50х200(h). Утепление кровли выполняется минераловатными плитами общей толщиной 250мм (200мм в уровне стропил, 50мм в уровне каркаса подшивки потолка).
Технико-экономические показатели:
Площадь застройки-68,3 м2
Строительный объем-264,8 м3
Жилая площадь -37,4 м2
Общая площадь (без учета террасы и крылец)-81,3 м2
Общие данные. Пояснительная записка
Фасад 1-3
асад 3-1
Фасад А-В
Фасад В-А
Визуализация экстерьера
Интеграция в реальную ситуацию Интеграция в реальную ситуацию
План первого этажа
План мансардного этажа
План кровли, разрезы1-1, 2-2
Кладочный план первого этажа
Кладочный план мансардного этажа
Ведомость перемычек
Спецификация оконных заполнений
Экспликация полов. Ведомость отделки
Монтажная схема трубы водосточной
Генплан участка М500
Схема расположения буронабивных свай
Спецификация расположения ростверков монолитных (опалубка)
Схема армирования ростверков Сваи БНС1, БНС2, узлы
Узлы 1-1, 2-2, 3-3
Схема пояса монолитного Пм1
Схема расположения элементов перекрытия на отм. +2,800
Схема пояса монолитного Пм2
Схема расположения стропил
Спецификация к схеме расположения стропил
Состав покрытия
Схема утепления. Фасад 1-3, 3-1. Узел1, Расстановка дюбелей
Фасад В-А, А-В. Узлы А,Б,В Спецификация материалов утепления
Схема расположения элементов пергол террасы
Спецификация элементов пергол
Схема расположения элементов пергол навеса
Дата добавления: 14.05.2018
|
404. Курсовой проект - Проектирование станочного приспособления для фрезерования паза | Компас
Проектом реконструкции предусматривается строительство нового одноквартирного жилого дома. Характеристика проектируемого объекта: этажность -1; класс функциональной пожарной опасности - Ф1.4 (по СНиП 21-01-97*), класс ответственности - III. Строительно-климатический район IIВ. / Состав: комплект чертежей.
Введение
1 Технологический маршрут механической обработки детали
2 Расчет режимов резания, сил и мощности резания
3 Обоснование выбора элементов и устройств приспособления
4 Расчетная схема и силовой расчет приспособления
5 Расчет и выбор параметров механизированного привода
6 Прочностные расчеты деталей приспособления
7 Выбор расчетного параметра точности приспособления
8 Расчет допуска на изготовление приспособления
9 Установление допусков на звенья размерной цепи
10 Технические требования к приспособлению по обеспечению величины расчетного параметра точности 15
11 Описание конструкции приспособления и принципа его работы
Заключение
Литература
1. Значительное сокращение времени на зажим и разжим (в 4-8 раз) вследствие быстроты действия (0,5- 1,2 с) пневмопривода;
2. Постоянство силы зажима заготовки в приспособлении;
3. Возможность регулирования силы зажима детали;
4. Простота управления зажимными устройствами приспособлений;
5. Бесперебойность работы пневмопривода при изменениях температуры воздуха в окружающей среде.
Применяется в серийном производстве для сверлильных и фрезерных станков.
, то заготовка должна обладать волокнистой структурой. Этим свойством обладают поковки. Поковку можно получить штамповкой в подкладных открытых и закрытых штампах, на ковочных молотах и прессах, кривошипных прессах и горизонтально-ковочных машинах. Лучшие результаты по производительности и качеству штамповок дают штамповочные прессы, работающие без перекосов и обеспечивающие одинаковые размеры и форму всех изготовляемых в партии заготовок. Они позволяют уменьшить расход металла, снизить массу заготовок и сократить трудоёмкость механической обработки. Поэтому заготовку получаем штамповкой на кривошипных горячештамповочных прессах в закрытых штампах.
, учитывающий в обобщенном виде сумму конструктивных характеристик (класс точности, группу стали), степень сложности (конфигурацию поверхности разъема) и массу поковки <1].
Дата добавления: 15.05.2018
|
405. Дипломный проект - 17 - 21 - этажный жилой дом в г. Минск | AutoCad
БРУ / Кафедра "Технология машиностроения" / дисциплина " технологическая оснастка" / Исходные данные - чертеж детали. Изделие – цилиндрическая шестерня с наружным зубчатым венцом. Материал Сталь 45 ГОСТ 1050 – 88. Штамповочное оборудование – кривошипный горячештамповочный пресс с закрытым штампом. Нагрев заготовки индукционный. / Состав: 2 листа чертежи (чертеж детали, чертеж приспособления) + спецификация + ПЗ.
ВВЕДЕНИЕ
1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
1.1 Объёмно - планировочные решения
1.2 Характеристика конструктивных решений
1.3 Характеристика площадки строительства и условий обеспечения материально-техническими ресурсами
2 РАСЧЕТ КОНСТРУКЦИЙ
2.1 Расчет монолитной фундаментной плиты
2.1.1 Определение нагрузок
2.1.2 Определение осадки плитного фундамента
2.1.3 Определение расчетной допускаемой нагрузки на сваю
2.1.4 Определение осадки одиночной сваи
2.1.5 Определение осадки плитно-свайного фундамента
2.2 Определение расчетных усилий
2.2.1 Расчет монолитной колонны
2.2.2 Расчетная длина выпусков стержней из подколонника
2.2.3 Подбор армирования монолитной фундаментной плиты
3 ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
3.1 Способы производства основных общестроительных работ
3.1.1 Подготовительный период
3.1.2 Нулевой цикл
3.1.3 Надземный цикл
3.2 Разработка технологической карты на устройство монолитной фундаментной плиты
3.2.1 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
3.2.2 Определение состава и объемов работ при устройстве монолитной фундаментной плиты
3.2.3 Опалубочные работы
3.2.4 Арматурные работы
3.2.5 Бетонные работы
3.2.6 Производство работ в зимнее время
3.2.7 Требования к контролю качества при устройстве плиты и колонны
3.2.8 Ведомость объемов строительно-монтажных работ
3.2.9 Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы
3.2.10 Материально-технические ресурсы
3.2.11 Технико-экономические показатели
4 ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
4.1 Календарное планирование
4.1.1 Разработка календарного плана (КП) строительства
4.1.2 Описание организационно - технологической схемы (ОТС) возведения объекта
4.1.3 Разработка ведомости потребности в материально-технических ресурсах
4.1.4 Нормативная продолжительность строительства объекта
4.1.5 Расчет и оценка ТЭП календарного плана
4.1.6 График движения ресурсов
4.2 Организация строительной площадки (проектирование стройгенплана)
4.2.1 Подбор и размещение кранов на строительной площадке. Зоны влияния кранов
4.2.2 Организация временных зданий и сооружений
4.2.2.1Выбор типов зданий и обоснование принятого решения
4.2.2.2Размещение и привязка временных зданий на стойгенплане
4.2.3 Организация складского хозяйства
4.2.4 Организация временного водоснабжения
4.2.4.1Расчет потребности в воде по отдельным потребителям
4.2.4.2Привязка временного водопровода на стройгенплане
4.2.5 Временное электроснабжение
4.2.6 Технико-экономические показатели стройгенплана
5. ЭКОНОМИКА СТРОИТЕЛЬСТВА
5.1 Объектная смета
5.2 Сводный сметный расчет стоимости строительства
5.3 Расчет средств, учитывающих применение прогнозных индексов цен в строительстве
5.4 Технико-экономическое обоснование конструктивного решения
5.5 Технико-экономические показатели дипломного проекта
6 РАЗДЕЛ ОХРАНА ТРУДА
6.1 Техника безопасности
6.1.1 Общие требования к организации работ
6.1.2 Техника безопасности при устройстве искусственных оснований и буровых работах
6.1.3 Техника безопасности при производстве бетонных и железобетонных работ
6.1.4 Техника безопасности при производстве отделочных работ
6.2 Производственная санитария
6.2.1 Санитарно-бытовое обеспечение
6.3 Электробезопасность
6.4 Освещение строительной площадки
6.5 Защита от вредных факторов
6.6 Пожарная безопасность
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список используемых источников
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПРИЛОЖЕНИЕ Б…
Здание состоит из двух прямоугольных в плане 17-ти и 21-этажной секций с размерами в осях 16х26,37 м и 16х25,76 м, высота – 55,67 м и 67,67 м соответственно.
Уровень ответственности 1; степень огнестойкости – II, так как в нем запроектированы перекрытия и колонны как несущие конструкции из монолитного железобетона, стены из ячеистого бетона и газосиликатных блоков, т.е. из негорючих материалов; коэффициент надежности – 0.95. На основании <3] значение ветрового давления принято 23 кг/м2 для II района территории Беларуси. Климатический район строительства II Б, нормативное значение веса снегового покрова составляет 120 кг/м2. Преобладающие ветры западного направления со средней скоростью ветра до 4 м/сек. По долговечности здание относится ко 2 степени, т.к. его конструктивные элементы рассчитаны на срок службы до 100 лет.
Жилой дом выполнен из монолитного железобетона – монолитная железобетонная плита перекрытия и монолитные железобетонные колонны. Наружные стены выполнены из блоков керамических. Внутренние стены и перегородки выполнены из кирпича и ячеистого бетона.
Строительство здания предполагается вести с устройством монолитного безбалочного железобетонного каркаса. Размер здания в осях 20,14х51,78м.
Приняты следующие конструктивные решения:
1485; перекрытие – монолитное железобетонное (бетон класса С25/30);
1485; колонны – монолитные железобетонные (бетон класса С30/37);
1485; фундаменты – плоская плита из монолитного железобетона (бетон класса С25/30) и буронабивные сваи (бетон класса С20/25), под основание тела фундаментов выполнить подготовку из бетона класса С8/10 толщиной 100 мм, размеры в плане принять по размерам подошвы плюс 100 мм с каждой стороны;
1485; стены наружные (ниже отм.0.000) – монолитные железобетонные (бетон класса С30/37);
1485; стены наружные (выше отм.0.000) – кладка из блоков керамических поризованных КПП 510х250х138100-900-75-0,25 СТБ 1719-2007, на кладочном растворе РСС М50F50 Пк3 СТБ 1307-2012, с наружным теплоизоляционным слоем из плит минераловатных с легкой штукатурной системой;
1485; стены внутренние, лифтовые шахты – монолитные железобетонные (класс бетона С30/37; С25/30 СТБ 1117-98);
1485; перегородки – кладка из кирпича керамического рядового пустотелого утолщенного КРПУ-100/15 на растворе М50, кладка из блоков ячеистого бетона D600; В2,5; δ =100 мм по СТБ 111798 на клею;
1485; покрытие – монолитное железобетонное, кровля двухслойная с внутренним организованным водостоком из наплавляемого битумнополимерного материала по СТБ 1107-98. Утеплитель – плиты пенополистирольные ППТ-35-Б-Р СТБ 1437-2004, δ = 300мм) и уклонообразующая стяжка из керамзитобетона γ = 400 кг/м3;
1485; полы – цементно-песчаная стяжка, керамические;
1485; окна – деревянные объёмом до 3 м2;
1485; двери – деревянные, металлические;
1485; отделка внутренняя – штукатурка, окраска, отделка плиткой (в зависимости от назначения помещений с учетом эксплуатационных условий);
1485; отделка наружная – легкая штукатурная система;
1485; лестничная клетка – из монолитного железобетона (бетон класса С20/25).
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Дипломный проект на тему: "17-21-этажный жилой дом по улице Макаенка в городе Минске в сложный инженерно-геологических условиях" разработан в соответствии с действующими нормативными документами Республики Беларусь студентом пятого курса Анушко Александром Евгеньевичем специальности "Промышленное и гражданское строительство" Белорусского национального технического университета.
В данном дипломном проекте выполнены статический расчет монолитного железобетонного каркаса, расчет монолитной фундаментной плиты; разработана технологическая карта на устройство монолитной фундаментной плиты; разработана экономическая часть со сравнением вариантов конструктивных решений устройства фундаментов; отражены вопросы и мероприятия по охране труда и техники безопасности. В отдельном разделе проведено исследование деформируемости здания на сплошной фундаментной плите, усиленной локальными сваями, с использованием численных методов.
Дата добавления: 16.05.2018
|
© Rundex 1.2 |
| |
